制造业车间物流中,通常涉及到的物料种类和数量多,物料匹配关系复杂,使得生产物流中物料信息呈现出复杂、海量的特征,而AGV小车的应用可使生产物流变得有序、高效、自动化、信息化,无形中改变制造业的生产方式。
AGV是如何无形中改变制造业生产方式的?下面由AGV厂家霸特尔从以下几个方面来说明。
AGV小车使生产物流作业连续化,配合自动化搬运装卸设备,可以把物料配送转变为流动型输送可以有效改变现场物料堆积现象及附带的问题,降低线旁物资资金占用量。下面米克力美以AGV在汽车总装线的应用为例,分析AGV制造业生产中常用的3种应用方式:
(1)大件物料单品种定点自动配送。
(2)小件物料多品种集中区域自动配送。
(3)柔性自动生产线。
这3种方式在制造业生产中都可以找到合适的应用场所。第1种可以使用在:桥总成分装线,发动机分装线,这类分装线所装配产品的主体部分比较重、体积大,配件少。使用AGV小车把主体部分输送到现场装配起重区域,操作吊车把主体部分上线后,AGV小车返回配料区,这样生产现场不需要叉车进行物料和料架的转运工作。
第2种可以使用在:内饰线、总装配线、电瓶箱分装线、车架预装线等,这类生产线的大总成基本已经通过其他输送形式配送到生产线上,生产线的主要作用是在这些大总成的基础上装配一些小的部件。比如:内饰线的装配基础——空驾驶室,已经利用链条直接输送到内饰线上;车架预装线的
车架也通过滑橇线输送到生产线上。可以把其余小的配件实现集中配送,按照一辆产品车配一辆料车,使用AGV小车拉动4-6辆料车输送到生产线旁,把料车挂在产品车上随生产线运行,整个过程AGV小车只需要在配料区和料车回收区两个地方等待发车指令,其余都为自动运行。
以上两种输送模式的结合使用的优势:
(1) 减少生产线旁物资堆积,降低物资资金占用量。