某公司为一家食品饮料加工企业,工厂车间包含六条膨化食品生产线,由于生产频率存在波动,人工叉车在生产线下的等待造成人员浪费和时间浪费,为实现与生产无缝对接,进一步降本增效,采用AGV小车背负滚筒装置与产线对接组成一个柔性生产线,取代传统人工作业。
项目需求
工厂车间包含六条滚筒线,采用货物载具为田字托盘。货物经过机械臂贴标后,AGV小车将货物转运至指定线库缓存区,3台AGV小车对接六条滚筒线。
方案/产品
1、激光AGV小车 DZ-80(3台)
2、AGV控制系统
现场AGV小车、托盘、货物、设备等信息通过AGV系统进行全方位管控,并由AGV系统对AGV小车进行任务指令下发,AGV小车可即时接收任务指令并执行任务,大大节约货物下线等待时间。
方案概述
1、滚筒线对接:机械臂进行货物贴标后,AGV小车识别货物信息,并上传至AGV系统,接收到AGV系统反馈的对应库位信息后,将滚筒线上的货物转运至指定线库缓存区。
人工扫码存在信息采集不准确、采集时间长等问题,霸特尔AGV小车配备车载RFID扫码器,可快速识读标签信息,准确监控物料流转的每个环节。
2、自动运输:AGV小车自动完成产线与在线库缓存区之间的运输作业。