AGV帮助汽车电子制造商提高生产力

广东深圳某汽车电子公司，主要生产汽车防盗报警器、汽车GPS导航、汽车音响等电子产品。先进的设备及管理使该公司在行业中一直保持较强的竞争力，在公司的自动化生产车间我们看到了高速全自动贴片机、高精度模具加工成套设备、全自动检测仪、AGV机器人等先进设备。

今天重点给大家讲解AGV机器人在该自动化生产车间的应用。

该公司原来零配件的配送由工人运送到生产线旁，需要大量的人力物力而且物料追踪难，在2018年引进了霸特尔AGV物流系统，使得自动化生产车间的物料配送和生产的协同运作，从而提高生产效率。激光AGV小车在正确的时间，自动送达正确的工位，同时进行容器回收、产品的入库，从而使生产物流更加顺畅高效。

据了解该公司部署了6台米克力美顶升式激光AGV小车来运输零配件，实现了生产车间的自动取送配件，整个过程中无需人工干预。激光AGV小车采用激光场景导航技术，不再需要铺设磁条、反光板、二维码等，灵活性非常高，在厂区自由移动，满足了各种生产线的物料配送需求，非常符合现代柔性制造的需求。激光AGV小车24小时不间断工作，相当于2-3班次的工作量，一年的时间就可以拿回成本，投资回报快，效益高。

使用激光AGV小车代替人工搬运，不仅提高了生产力还提高了工人安全性。激光AGV小车使搬运从传统的人工向自动化转变，节省了工人，提高了生产力，实现了低成本自动化，灵活地改变了工厂布局。此外，在搬运重型和大件的货物时，容易对工人造成损害，使用激光AGV小车进行物料搬运，可以很好地避免潜在的意外或者事故，从而确保生产过程的安全。