5G+AGV机器人应用案例

新基建”的浪潮下，数字经济正在崛起。随着智能制造的发展，5G网络可为高度模块化和柔性的生产系统提供多样化高质量的通信保障。下面小编给大家介绍一个5G+AGV机器人应用案例，希望对大家有帮助。

在某纺织企业的智能车间，在5G网络下，生产线正在高速运转，只看到一台台纺织机器不断“吐”出一个个纺丝卷绕完成后的运输、分拣、装箱，整个生产过程无需人工操作。AGV小车自如穿行在车间内，当落丝车满载后，AGV小车快速有序地把丝车搬运到指定位置。

该项目基于5G技术，对生产车间进行5G智能化升级，赋能车间内的AGV搬运机器人，通过5G网络的超低延时和无死角覆盖，AGV搬运机器人在5G网络上实现实时通讯;结合AI自动驾驶技术，实现运输速度的灵活实时变化和运输路线的灵活按需调整，车间作业车流量极大提高，不仅缓解劳动力成本上涨带来的压力，而且提高了生产效率，降低单位时间内的成本，提升了产品品质，从而提升企业的整体效益。

公司紧跟5G时代步伐，将5G、物联网等新技术融合到AGV小车中，能够快速适用于5G环境下多个应用场景。AGV调度系统，能够结合5G进行云调度，并无缝链接MES数据采集终端，实现物流柔性自动化与信息化。

基于5G技术推出的激光导航AGV方案，其AGV调度系统已实现与WMS、MES、ERP等生产管理系统无缝对接，当有订单时，智慧工厂将在中控中心的统一调度下智能运转，激光导航AGV也将根据系统分配的指令智能进行物料搬运，从而达成系统全自动下单、工厂智能调度的智慧化生产目标。